整體式止水鋼板提供一種整體式鋼板止水帶，包括設個平直止水帶和 4 組對拉螺桿 ；各平直止水帶的兩端分別與相應的轉角止水帶的一端搭接并焊接固定 ；鋼板止水帶的主體坐落在對拉螺桿上 ；轉角止水帶由成直角形狀的鋼板體和焊接在板體上的兩對支撐構件組成 ；平直止水帶由若干相互搭接并焊接的平直止水構件組成，各平直止水構件由平直鋼板和焊接在平直鋼板上的兩對支撐構件組成。本發明的整體式鋼板止水帶安裝方便、施工時不易傾斜或偏位，使用中防水效果好。
1. 一種整體式鋼板止水帶，其特征在于 ： 括轉角止水帶（1）、平直止水帶（2）和對拉螺桿（5）； 述的轉角止水帶（1）包括設置在地下室的 4 個轉角處的結構相同的左前轉角止水帶、右前轉角止水帶、右后轉角止水帶和左后轉角止水帶 ； 述的平直止水帶（2）包括左側平直止水帶（2a）、前側平直止水帶（2b）、右側平直止水帶和后側平直止水帶 ；各平直止水帶（2）的兩端分別與相應的轉角止水帶（1）的一端搭接并焊接固定，從而構成整體式鋼板止水帶的主體 ；
所述的轉角止水帶（1）包括轉角鋼板（11）和 4 個支撐構件（12）； 述的轉角鋼板（11）為由第一板（11-1）和第二板（11-2）構成的直角板狀構件 ； 述的支撐構件（12）由 1 根支撐鋼筋（3）的一端焊接固定在 1 塊支撐鋼板（4）的一個側面上構成 ； 述的 4 個支撐構件（12）按照所處的位置不同分為第一支撐構件（12-1）、第二支撐構件（12-2）、第三支撐構件（12-3）和第四支撐構件（12-4）； 一支撐構件（12-1）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在轉角鋼板（11）的第一板（11-1）的外側面上，且位于該外側面的上部的長度方向的中部上 ； 二支撐構件（12-2）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在轉角鋼板（11）的第一板（11-1）的內側面上，且位于該內側面的上部的長度方向的中部上，并且與第一支撐構件（12-1）的支撐鋼筋（3）的焊接在第一板（11-1）上的位置相對應 ； 三支撐構件（12-3）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在轉角鋼板（11）的第二板（11-2）的外側面上，且位于該外側面的上部的長度方向的中部上 ； 四支撐構件（12-4）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在轉角鋼板（11）的第二板（11-2）的內側面上，且位于該內側面的上部的長度方向的中部上，并且與第三支撐構件（12-3）的支撐鋼筋（3）的焊接在第二板（11-2）上的位置相對應；
所述的平直止水帶（2）包括若干個平直止水構件（20）； 平直止水構件（20）由一塊平直鋼板（21）和 4 個支撐構件（22）構成 ； 撐構件（22）的結構與轉角止水帶（1）的支撐構件（12）的結構相同 ；個支撐構件（22）按照所處的位置不同分為第五支撐構件（22-1）、第六支撐構件（22-2）、第七支撐構件（22-3）和第八支撐構件（22-4）； 五支撐構件（22-1）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在平直鋼板（21）的外側面上，且位于該外側面的上部，并且所述的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的靠近起始部位處 ； 六支撐構件 （22-2） 由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在平直鋼板（21）的內側面上，且位于該內側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的位置與第五支撐構件（22-1）的支撐鋼筋（3）的焊接在平直鋼板（21）上的位置相對應 ； 七支撐構件（22-3）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在平直鋼板（21）的外側面上，且位于該外側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的靠近終止部位處 ； 八支撐構件（22-4）由其支撐鋼筋（3）的另一端焊接固定在平直鋼板（21）的內側面上，且位于該內側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的位置與第七支撐構件（22-3）的支撐鋼筋（3）的焊接在平直鋼板（21）上的位置相對應 ； 個相鄰的平直止水構件（20）由各自的平直鋼板（21）在長度方向上依次排布，且相鄰的平直鋼板（21）以首尾搭接的方式焊接固定在一起，從而構成平直止水帶（2）；
所述的對拉螺桿（5）分為 4 組，4 組對拉螺桿（5）按照所處的左側、前側、右側和后側位置的不同而依次分為第一組對拉螺桿、第二組對拉螺桿、第三組對拉螺桿和第四組對拉螺桿 ； 個對拉螺桿（5）包括主螺桿（51）、外螺母（52）、內螺母（53）和中間螺母（54）； 述的外螺母（52）、內螺母（53）和中間螺母（54）均與主螺桿（51）上的螺紋相配合 ； 個對拉螺桿（5）均水平設置，位于同一水平面上，且由整體式鋼板止水帶的主體的相應部位坐落在其桿體上。
2. 根據權利要求 1 所述的整體式鋼板止水帶，其特征在于 ： 述的轉角止水帶（1）和平直止水帶（2）相接部位搭接長度為 200 至 250 毫米 ； 搭接部位采用雙面焊接且搭接端頭滿焊并且焊縫高度不小于 6 毫米。
3. 根據權利要求 1 所述的整體式鋼板止水帶，其特征在于 ： 包括數量與對拉螺桿（5）的數量相同的止水鋼片（6）； 個止水鋼片（6）與一個對拉螺桿（5）相對應，各個止水鋼片（6）套在相應一個對拉螺桿（5）的主螺桿（51）上，且位于主螺桿（51）的桿體的長度方向的中間位置處。
4. 根據權利要求 1 至 3 之一所述的整體式鋼板止水帶，其特征在于 ： 述的平直止水構件（20）的第五支撐構件（22-1）的支撐鋼筋（3）在平直鋼板（21）的外側面上的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的靠近起始部位，是指該焊接的位置與平直鋼板（21）的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板（21）的總長的 1/4 至 2/5 ； 七支撐構件（22-3）的支撐鋼筋（3）在平直鋼板（21）的外側面上的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板（21）的總長的靠近終止部位，是指該焊接的位置與平直鋼板（21）的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板（21）的總長的 4/5 至 6/7。
5. 根據權利要求 4 所述的整體式鋼板止水帶，其特征在于 ： 述的平直止水構件（20）的第五支撐構件（22-1）的支撐鋼筋（3）在平直鋼板（21）的外側面上的焊接的位置與平直鋼板（21）的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板（21）的總長的 1/3 ； 七支撐構件（22-3）的支撐鋼筋（3）在平直鋼板（21）的外側面上的焊接的位置與平直鋼板（21）的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板（21）的總長的 5/6。
技術領域
本發明涉及建筑施工領域，具體涉及建筑物混凝土結構的地下室的外墻所用的鋼板止水帶。
背景技術
目前，混凝土結構的地下室主要由底板、外墻和頂板組成。施工中，先完成地下室的地基，再綁扎底板鋼筋網，且在底板鋼筋網的四周的靠近邊沿的部位同時留出水平施工 縫，并在水平施工縫中綁扎外墻的下部的鋼筋，且該外墻的下部的鋼筋向上伸出底板鋼筋網。然后澆筑下層混凝土，也即進行先期澆筑，所述的下層混凝土為地下室底板混凝土以及外墻板的底部混凝土。再進行外墻上部的鋼筋的捆扎。在等待一周至半個月后再澆筑上層混凝土，也即進行后期澆筑，所述的上層混泥土為地下室外墻其余部分的混凝土。最后進行頂板的鋼筋捆扎和現澆施工等，或者進行安裝預制混凝土樓板的施工等。隨著城市規模的發展，現代建筑地下室深度越來越深，地下水壓力也越來越大，因而在完成下層混凝土的澆筑后，容易產生滲漏水現象，也即地下水沿著外墻板的底部的向上露出底板的部位進入地下室中。這樣就需要對水平施工縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋 300mm 高的或 400mm 高的 3mm 厚的鋼板，鋼板的位于上部的 150-200mm 的板段向上露在外面，在后期澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻擋地下室外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶在防止施工縫處的滲漏起著至關重要的作用。常規做法中，止水鋼板在陰陽角處焊接，鋼板止水帶加固采用短頭鋼筋焊接加固，施工中稍不注意，轉角處焊接質量不高，以及鋼板止水帶位置偏位就會給地下 防水帶來隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種整體式鋼板止水帶，能在施工中方便地定位，不易傾斜移位，減少止水鋼板在地下室轉角處復雜情況下的焊接，提高施工質量和進度。
本發明的技術方案是 ： 發明的整體式鋼板止水帶，一種整體式鋼板止水帶，其結構特點是 ：包括轉角止水帶、平直止水帶和對拉螺桿 ；上述的轉角止水帶包括設置在地下室的 4 個轉角處的結構相同的左前轉角止水帶、右前轉角止水帶、右后轉角止水帶和左后轉角止水帶 ； 述的平直止水帶包括左側平直止水帶、前側平直止水帶、右側平直止水帶和后側平直止水帶 ； 平直止水帶的兩端分別與相應的轉角止水帶的一端搭接并焊接固定，從而構成整體式鋼板止水帶的主體 ；
上述的轉角止水帶包括轉角鋼板和 4 個支撐構件 ； 述的轉角鋼板為由第一板和第二板構成的直角板狀構件 ； 述的支撐構件由 1 根支撐鋼筋的一端焊接固定在 1 塊支撐鋼板的一個側面上構成 ； 述的 4 個支撐構件按照所處的位置不同分為第一支撐構件、第二支撐構件、第三支撐構件和第四支撐構件 ； 一支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在轉角鋼板的第一板的外側面上，且位于該外側面的上部的長度方向的中部上 ； 二支 撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在轉角鋼板的第一板的內側面上，且位于該內側面的上部的長度方向的中部上，并且與第一支撐構件的支撐鋼筋的焊接在第一板上的位置相對應 ； 三支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在轉角鋼板的第二板的外側面上，且位于該外側面的上部的長度方向的中部上 ； 四支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在轉角鋼板的第二板的內側面上，且位于該內側面的上部的長度方向的中部上，并且與第三支撐構件的支撐鋼筋的焊接在第二板上的位置相對應 ；
上述的平直止水帶包括若干個平直止水構件 ； 平直止水構件由一塊平直鋼板和4 個支撐構件構成 ；支撐構件的結構與轉角止水帶的支撐構件的結構相同 ； 個支撐構件按照所處的位置不同分為第五支撐構件、第六支撐構件、第七支撐構件和第八支撐構件 ；五支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在平直鋼板的外側面上，且位于該外側面的上部，并且上述的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板的總長的靠近起始部位處 ； 六支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在平直鋼板的內側面上，且位于該內側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板的總長的位置與第五支撐構件的支撐鋼筋的焊接在平直鋼板上的位置相對應 ； 七支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在平直鋼板的外側面上，且位于該外側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板的總長的靠近終止部位處 ； 八支撐構件由其支撐鋼筋的另一端焊接固定在平直鋼板的內側面上，且位于該內側面的上部，在長度方向上位于平直鋼板的總長的位置與第七支撐構件的支撐鋼筋的焊接在平直鋼板上 的位置相對應 ； 個相鄰的平直止水構件由各自的平直鋼板在長度方向上依次排布，且相鄰的平直鋼板以首尾搭接的方式焊接固定在一起，從而構成平直止水帶 ；
上述的對拉螺桿分為 4 組，4 組對拉螺桿按照所處的左側、前側、右側和后側位置的不同而依次分為第一組對拉螺桿、第二組對拉螺桿、第三組對拉螺桿和第四組對拉螺桿 ；各個對拉螺桿包括主螺桿、外螺母、內螺母和中間螺母 ； 述的外螺母、內螺母和中間螺母均與主螺桿上的螺紋相配合 ； 個對拉螺桿均水平設置，位于同一水平面上，且由整體式鋼板止水帶的主體的相應部位坐落在其桿體上。
進一步的方案是 ：上述的轉角止水帶和平直止水帶相接部位搭接長度為 200 至
進一步的方案是 ： 包括數量與對拉螺桿的數量相同的止水鋼片 ； 個止水鋼片與一個對拉螺桿相對應，各個止水鋼片套在相應一個對拉螺桿的主螺桿上，且位于主螺桿的桿體的長度方向的中間位置處。
進一步的方案是 ： 述的平直止水構件的第五支撐構件的支撐鋼筋在平直鋼板的外側面上的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板的總長的靠近起始部位，是指該焊接的位置與平直鋼板的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板的總長的 1/4 至 2/5 ； 七支撐構件的支撐鋼筋在平直鋼板的外側面上的焊接的位置在長度方向上位于平直鋼板的總長的靠近終止部位，是指該焊接的位置與平直鋼板的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板的總長的 4/5 至 6/7。
進一步的方案是 ： 述的平直止水構件的第五支撐構件的支撐鋼筋在平直鋼板的外側面上的焊接的位置與平直鋼板的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板的總長的1/3 ； 七支撐構件的支撐鋼筋在平直鋼板的外側面上的焊接的位置與平直鋼板的長度方向起始位置之間的距離占平直鋼板的總長的 5/6。
本發明的積極效果是 ：
（1）本發明在地下室的四個陰陽角處各設置一個轉角止水帶，因該轉角止水帶的主體轉角鋼板為整塊鋼板制成，故避免了已有技術中因在陰陽角處焊接質量不高而給地下室防水帶來隱患的問題。
（2）本發明使用中，地下室外墻底部的支模體系采用吊模結構。吊模的內外模板坐落在焊接于地下室底板主筋上的模板支撐鋼筋上，吊模的圍護部件則以懸吊的形式圍繞內外模板設置，并且用對拉螺栓將吊模的圍護部件的下部和內外模板的上下向的中部固定連接在一起。本發明的轉角止水帶在其轉角鋼板的內外側以及平直止水構件在其平直鋼板的內外側均焊接固定有支撐構件，因此，轉角止水帶的上部的內外兩側通過支撐構件支撐在內外模板上，轉角止水帶由其轉角鋼板坐落在相應的對拉螺桿的主螺桿上，從而設置十分平穩 ； 平直止水構件的上部的內外兩側通過支撐構件支撐在內外模板上，平直止水構件 由其平直鋼板坐落在相應的對拉螺桿的主螺桿上，從而設置也十分平穩 ； 便轉角止水帶 和平直止水構件因澆筑混凝土而帶來的較大震動也不會傾斜或偏位，有效地克服了止水帶 位置偏位給地下防水所帶來的隱患 ； 發明的 4 個轉角止水帶之間依次焊接固定連接多個平直止水構件并沿地下室外墻底部構成一個整體構件，進一步增加了穩定性。
（3）本發明優選在對拉螺桿的主螺桿上套設止水鋼片，可以防止因主螺桿松動而產生的滲水現象出現。
